染色时间都浪费在哪里?
2016/6/11 印染学习与交流

    

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     学习导读:长期以来,涤纶及其混纺织物采用分散染料染色时,染色牢度一直是个难题。

     其中,还原清洗是较为普遍和简单的方法。

     因为纤维表面附着的分散染料会被“还原”成无色,且较易溶于水。

     传统的还原清洗方法是采用保险粉、烧碱进行处理。

     目前,国内绝大部分染厂都还在延用这一方法。

    

     传统织物分散/活性操作手法

    

     1.先用分散染料染涤纶,排液洗水后,2.用烧碱、保险粉做还原清洗,3.经冰醋酸中和,4.煮热水,5.洗水,再用活性染料套棉。

     弊端:这种传统方法要求在碱性条件下进行,而分散染料染色是酸性条件,因此染色后必须先排出染色液,再还原清洗而后要经热水洗和冷水洗最后还要酸化处理,整个工序繁杂,不但能耗大而且工艺时间长效率不高。

     另外,保险粉是一种含硫化合物,主要成份为Na2s2O4,污水排放中也冈残余量硫化物,加重了污水处理的负担。

     那么,为什么要做还原清洗?

     主要是涤纶纤维染色时候是高温高压,虽然分散染料分子小但是也不能保证染色时候染料分子全部进入纤维内部,有的分散染料会附着在纤维表面,造成牢度过差,这时候还原清洗方法将没有进入纤维内部的染料分子破坏提高牢度,改善色光等作用。

     可是问题来了

     随着消费者对织物牢度,色光等要求的提高,还原清洗在染色加工过程中:

     1工序复杂占有大量的染色时间。

     2多次洗水,加中和增加污水排放量。

     3.还原清洗单价普遍偏低,染色管理头疼,染色操作者不愿意做!

     但是清洗还要做,怎么办?

     有没有好方法?

    

     新型的还原剂:爱丽特TM

     一、爱丽特的八大优点

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     1、液态,可适用于自动加药系统;

     2、易溶于水,没有溶解度不良问题;

     3、无臭味,于正常操作条件下,改善印染操作工的工作环境;

     4、于PH4-5下具强还原力;

     5、储存时不会氧化分解;

     6、低COD值;

     7、比碱性还原清洗体系要经济;

     8、节省时间、能源。

     二、爱丽特的还原特性

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     1.还原力与pH的关系

     大部分的还原剂对pH值都有强烈的依存性。碱性还原清洗体系(如保险粉等),在高pH时效果较好,因而使其适用于碱性剥色及还原洗,但其不适用于中性及酸性条件下,如羊毛和涤纶、氨纶及尼龙之还原漂白。

     爱丽特(Acid Cleaning Agent)在pH 4-7即于弱酸条件下有较强的还原力。

     2.还原电位

     还原电位作为还原剂的重要特性之一,但常常被误解或认知错误。

     每一个需要被还原的化学物,不论是染料或其它东西,都需要特定的最低还原电位。每一种还原剂都有一定的还原电位,且当然依pH、温度及时间而定。亦即某些东西可被特定的还原剂所还原,但某些东西却不能!即具有强烈之选择性,即使增加还原剂之用量也没有用,因为还原电位对用量的依存剂只有一定的程度。

     一般而言,爱丽特(Acid Cleaning Agent)较保险粉之还原电位稍低。

     3.温度与还原性的关系

     大部分的还原剂于较高温时可获得较好之效果,爱丽特(AcidCleaning Agent)于80℃时即可获得良好的效果,但于更高温时( 到90℃)可获到更佳之效果。

     4.时间与应用安定性

     要获得好及再现性佳的结果,还原剂的浴中安定性(稳定性)必须要好。对大部分非连续式处理流程,这项因素并非如此重要,但对连续式还原洗则非常重要。

     要获得好及再现性佳的结果,还原剂的浴中安定性必须要好。对连续式还原洗这一性能非常重要。

    

     三.爱丽特在分散染料还原清洗的应用

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     1.分散染料染色后还原清洗工艺

     推荐用量:

     涤纶纤维 1-2 g/L;涤/棉混纺 2-3 g/L;涤/棉/氨或毛/涤/氨 3-4 g/L。

     使用方法:

     染涤后降温至 70 度-80 度,开缸对色完成后直接加入爱丽特 TM 2%,保温时间 20 分钟,

     排水,冷水洗净即可。

     优势:

     与常规保险粉工艺相比,爱丽特 TM 每次使用能节约用水一缸,同时节省一次酸中和

     时间约 40 分钟,且比常规保险粉工艺的牢度高。

     爱丽特还原清洗应用实例

    

    

     四.爱丽特在活性剥色的应用

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     1.常规的保险粉活性剥色流程:

     入布—纯碱冷水注入— 升温80度—落保险粉定时注入—升温98度保温30分钟—降温70度溢流洗水或者半循环洗水—冷却排水—洗水一次—过酸10分钟排水—洗水一次—煮热水80度10分钟—洗水,通常还要煮布一次。

    

     2.爱丽特TM活性染料的剥色工艺

     推荐用量:

     爱丽特 TM 3-6 g/L冰醋酸 0.5 g/L

     使用方法:

     剥色织物进缸后,直接加入爱丽特 TM 3%和冰醋酸 0.5 g/L,PH:4-5,升温到

     98 度,保温时间 20 分钟,降温到70度以下洗水干净,排水。

     优势:

     与保险粉工艺相比,爱丽特 TM 的效果更佳、更方便,无需同保险粉一样需做复杂的酸中和后处理和热洗等工艺。

     且比保险粉在剥色工艺中节约用水 30%,同时节省时间

     45-60 分钟。

     爱丽特活性剥色应用实例:

    

     备注:以上使用方法为勃仑化学公司参考建议,具体使用方法请根据工厂实际情况酌情考虑。

     手记:在分散/活性染料对织物染色时,采用 还原剂:爱丽特TM 直接加到染色残液中进行还原清洗。与传统的保险粉烧碱工艺相比,还原清洗效果理想,省去了放水、注水、升温等过程,缩短了后处理时间,降低了能源、水,汽的消耗,节省了生产成本,同时减少污水排放,有利于环境保护。

     江苏勃仑化学有限公司

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